









搪瓷管空气预热器的运行和维护
加强搪瓷管空气预热器的运行和维护是维持泄漏控制系统正常工作的关键。定期分析回转式空气搪瓷管空气预热器的动态变化,发现问题及时采取措施,停炉时仔细检查空气搪瓷管空气预热器密封间隙的状况,每次停炉检修时,内搪瓷管供应商,有机会就对lcs进行、细致的调校,泰安搪瓷管供应商,使空气搪瓷管空气预热器漏风率始终控制在合格范围以内。
使用lcs时,外搪瓷管供应商,应---强调在减负荷或停炉过程中一定要投入自动,在空气搪瓷管空气预热器正常冷却停转前,禁止切向off或manu位置,防止空气搪瓷管空气预热器转子冷却收缩上移时,内外搪瓷管供应商,顶坏密封扇形板和测量传感系统。

提高搪瓷管空气预热器热效率的途径
1.降低搪瓷管空气预热器热负荷。
搪搪瓷管空气预热器热负荷随换热流程的不同而改变。近年来装置加工性质发生改变,通过调整换热流程,提高换热终温,以降低搪瓷管空气预热器燃料消耗。对冷换设备进行清洗和替换管束,将高温管线和换热器的保温替换为新型的陶瓷纤维保温材料,对的换热终温的提高明显也有积作用。
2.确定好的过剩空气系数。

搪瓷管空气预热器的防腐措施
吹灰及清洗管束
每次检验后对预热器管束进行吹灰及清洗工作,吹灰尽可能在锅炉运行处于高负荷下进行,并且紧接在锅炉其他部件吹灰之后。,吹灰开始前,切断空气再循环,先用逆流吹灰器吹灰,然后再用顺流吹灰器吹灰。一般吹灰时间不少于35min,吹灰所需的蒸汽参数值:压力为1.5一1.7mpa,温度为360℃,蒸汽压力高于此值应使用。在停炉检验时,还可采用高压水清洗的办法,冲掉管束上的积灰,一方面可以强化传热,提高热效率,更主要的是可以防止过厚的积灰造成管壁温度过低,引起腐蚀。

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